農藥混懸劑高速分散乳化機

分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。可以處理量大，運轉更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無si角，物料100%通過分散剪切。

農藥通常是不溶性的活性成分在水中的懸浮液，或者是含油或水的水乳液。

在進行農藥加工分散工藝介紹前，我們先人實現下分散度的概念：

1、農藥被分散的程度稱為農藥分散度。在農藥加工和使用過程中，分散度是衡量制劑質量或噴灑質量的主要指標之一。

2、農藥的分散度通常用其分散顆粒直徑的大小來表示，分散度越大，粒子越小。

3、也可用顆粒的總體積與總表面積之比表示，稱為比面。比面越大，粒子越小，個數越多，分散度越大。

農藥分散度對農藥性能的影響

1、影響覆蓋面積  農藥的分散度越大，其覆蓋面積越大。

 2．影響藥劑的附著性  藥劑顆粒在處理表面上的附著性受多種因素影響，其中顆粒大小和重量是主要因素。

3．影響藥劑顆粒的運動性能  不管是粉劑還是液體藥劑，被噴灑出去以后，由于其分散度不同，藥劑形成的顆粒的運動軌跡也不同。

4．影響藥劑顆粒的表面能  藥劑的表面能包括溶解能力、氣化能力、化學反應能力及吸合能力。

5．影響懸浮液的懸浮率及乳狀液的穩(wěn)定性  可濕性粉劑對水成懸浮液使用，要求有較高的懸浮率；膠懸劑和各種懸浮制劑本身要求有很好的懸浮性，兌水使用時才能有很高的懸浮率。

但隨著農藥懸浮液的不斷發(fā)展，對于分散的效果要求越來越高，傳統(tǒng)砂磨機在分散環(huán)節(jié)的弊端逐漸暴露，砂磨機更多的是對粒子進行研磨，然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想，這是由于砂磨機本身的結構和原理決定的。而肯應對農藥懸浮液的發(fā)展，研發(fā)出一款研磨式的分散機，將研磨機和分散機一體化的設備，不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細化，還可以對細化后的物料進行均質分散。使農藥懸浮劑粒徑更細，分散更均勻，藥效更高。長時間放置也不會出現分層、沉淀等現象。

SID高速乳化機采用變頻調速，各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機結構特點：

1、采用德國先進技術，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

乳化機的優(yōu)勢：

·         結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實現多種乳化乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

·         適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規(guī)模生產，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產機器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質量的表面處理，便于清洗

·         可根據要求提供其他材料和表面處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造

·         符合3A衛(wèi)生和認證

·         根據需要提供制藥

·         根據提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

乳化機的其它參數：

高速乳化機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 

農藥混懸劑高速分散乳化機