石墨烯包裹的復(fù)合材料研磨分散機(jī)

石墨烯負(fù)載的復(fù)合材料；石墨烯內(nèi)嵌的復(fù)合材料基于石墨烯的層狀復(fù)合材料研磨分散機(jī)，石墨烯負(fù)載金屬納米粒子(Pt，Au，Pd，Ag等)、石墨烯氧化物納米粒子(Cu2O，TiO2，SnO2等)以及石墨烯硫化物納米粒子（CdS）研磨分散機(jī)  機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

石墨烯復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)有如圖1所示的四種類型：（a）石墨烯負(fù)載的復(fù)合材料；（b）石墨烯包裹的復(fù)合材料；（c）石墨烯內(nèi)嵌的復(fù)合材料；（d）基于石墨烯層狀復(fù)合材料。

石墨烯形成復(fù)合物的納米粒子有很多，如負(fù)載金屬納米粒子(Pt，Au，Pd，Ag等)、氧化物納米粒子(Cu2O，TiO2，SnO2等)以及硫化物納米粒子（CdS）等。這些不同負(fù)載粒子的石墨烯復(fù)合材料也呈現(xiàn)出了許多不同的性質(zhì)

簡(jiǎn)單的混粉方法就是直接將石墨烯與基體粉混合到一起，但是石墨烯片層之間的范德華力和靜電作用使得石墨烯難以分散，混粉效果不好。為了改善石墨烯的分散性，使聚集的石墨烯分散開來，一些研究者提出了將石墨烯與粉在有機(jī)溶劑中進(jìn)行機(jī)械攪拌混合的方法。為了進(jìn)一步提高石墨烯的分散均勻性，在與鋁粉混合之前先對(duì)石墨烯進(jìn)行分散處理。石墨烯的分散處理溶劑常選用乙醇、丙酮或異丙酮等溶液。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考：

石墨烯包裹的復(fù)合材料研磨分散機(jī)