導(dǎo)電油墨高剪切納米分散機(jī)

導(dǎo)電油研磨分散機(jī)金系導(dǎo)電油墨研磨分散機(jī)、銀系導(dǎo)電油墨研磨分散機(jī)、銅系導(dǎo)電油墨機(jī)、碳系導(dǎo)電油墨機(jī)淹沒(méi)分散及是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

導(dǎo)電油墨 用導(dǎo)電材料(金、銀、銅和碳)分散在連結(jié)料中制成的糊狀油墨，俗稱(chēng)糊劑油墨。具有一定程度導(dǎo)電性質(zhì)，可作為印刷導(dǎo)電點(diǎn)或?qū)щ娋€路之用導(dǎo)電油墨由導(dǎo)電性填料、黏合劑、溶劑及添加劑組成。導(dǎo)電性填料使用導(dǎo)電性*好的銀粉和銅粉，有時(shí)也用金粉、石墨、炭黑（現(xiàn)已有專(zhuān)門(mén)的導(dǎo)電炭黑）、碳素纖維、鎳粉等。用作黏合劑的合成樹(shù)脂有環(huán)氧樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚樹(shù)脂等。容積是溶解這些樹(shù)脂的絲網(wǎng)油墨用的中沸點(diǎn)（120-230℃）溶點(diǎn)。另外，根據(jù)需要加入分散劑、滑爽劑、偶聯(lián)劑等添加劑。導(dǎo)電性油墨要求的特性有：導(dǎo)電性（抗靜電性）、附著力、印刷適性和耐溶劑性等。

碳納米管應(yīng)用于導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電油墨、導(dǎo)電膠、鋰離子電池電極材料及其它復(fù)合物中，開(kāi)發(fā)了高碳納米管含量、高流動(dòng)性的碳納米管漿料，是經(jīng)濟(jì)型的分散產(chǎn)品 
 

一、碳納米管分散技術(shù)三要素

二、分散劑用量建議

三、碳納米管水分散劑（TNWDIS）概述

四、超聲波分散設(shè)備使用建議及分散實(shí)例

五、研磨分散設(shè)備使用建議

碳納米管分散技術(shù)三要素：分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備

1、分散介質(zhì)

（1）根據(jù)粘度不同，分散介質(zhì)分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質(zhì)中，如水和有機(jī)溶劑，碳納米管易于分散。中粘度介質(zhì)如液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、液態(tài)硅橡膠等，高粘度介質(zhì)如熔融態(tài)的塑料

（2）本PPT文件介紹的碳納米管分散技術(shù)，針對(duì)中、低粘度分散介質(zhì)

2、分散劑

（1）分散劑的選擇，與分散介質(zhì)的結(jié)構(gòu)、極性、溶度參數(shù)等密切相關(guān)

（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價(jià)鍵修飾的功能基團(tuán)有關(guān)

（3）水性介質(zhì)中，推薦使用TNWDIS。強(qiáng)極性有機(jī)溶劑中，如醇、DMF、NMP， 推薦使用TNADIS。中等極性有機(jī)溶劑如酯類(lèi)、液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、液態(tài)硅橡膠，推薦使用TNEDIS

3、分散設(shè)備

（1）超聲波分散設(shè)備：非常適合實(shí)驗(yàn)室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散碳納米管，用于中、高粘度介質(zhì)時(shí)會(huì)受到限制

（2）研磨分散設(shè)備：適合大規(guī)模地分散碳納米管、中粘度介質(zhì)分散碳納米管

（3）采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法，可以高效、穩(wěn)定地分散碳納米管

分散劑用量建議

本次重點(diǎn)是介紹碳系列導(dǎo)電油墨其主要組分是水，水溶性樹(shù)脂，水溶性蠟，微米鱗片石墨，納米導(dǎo)電炭黑以及分散劑、增稠劑、消泡劑等助劑；特別的加入了增加印膜與基材結(jié)合力的環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑。該碳系水性導(dǎo)電油墨導(dǎo)電性能良好，與基材結(jié)合力強(qiáng)，印制品耐環(huán)境、耐摩擦、耐久性能良好，適用于各類(lèi)紙張、玻璃、陶瓷、金屬、塑料薄膜，可用于制造薄膜開(kāi)關(guān)、可撓性線路板以及太陽(yáng)能光伏電池板、EL、OLED冷光板的背陰極等

研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合

XMD2000進(jìn)口超高剪切研磨分散機(jī)
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考：

導(dǎo)電油墨高剪切納米分散機(jī)